현장에서 실적을 입력하기로 정했습니다. 그다음 질문이 나옵니다. 무엇으로 입력하게 할 것인가.태블릿, 산업용 PC, 고정형 키오스크, 스마트폰, 바코드 스캐너. 선택지는 많고, 견적서에는 방진 등급과 CPU 사양이 적혀 있습니다.그런데 제가 보기에 이 선택은 스펙으로 결정되지 않습니다. 사양이 좋은 장비를 골랐는데 몇 달 만에 안 쓰게 되는 경우가 흔합니다. 결정하는 것은 사용 조건입니다.먼저 확인할 다섯 가지 조건1. 손 상태작업자가 어떤 상태의 손으로 화면을 만지는지가 첫 번째 조건입니다.장갑: 일반 정전식 터치는 반응하지 않습니다. 장갑 모드를 지원하는 장비가 필요합니다기름·절삭유: 화면이 미끄럽고 오작동이 납니다. 손을 닦고 만지라고 하면 아무도 안 씁니다양손 작업 중: 손이 비어 있지 않다면 터..

중소 제조업체 대부분이 엑셀로 생산 현황을 관리합니다. 그리고 시스템을 파는 쪽에서는 대개 이렇게 말합니다. "엑셀은 한계가 있습니다."맞는 말이지만 도움이 되는 말은 아닙니다. 한계가 있다는 건 다들 압니다. 문제는 그 한계가 지금 왔는지 아직 안 왔는지를 모른다는 것입니다.이 글은 그 선을 긋습니다.먼저, 엑셀은 좋은 도구입니다제조 현장에서 엑셀이 살아남은 이유가 있습니다.새 요구가 생기면 그 자리에서 열을 하나 추가하면 됩니다. 시스템은 개발 요청서를 써야 합니다교육이 필요 없습니다. 이미 다 씁니다비용이 0원입니다회사의 실제 업무 방식을 그대로 담을 수 있습니다시스템을 넣었다가 결국 엑셀로 돌아오는 회사가 적지 않은데, 대개 이 네 가지 때문입니다. 엑셀이 나빠서 문제가 생기는 게 아니라, 엑셀이..

스마트공장 수준을 공식적으로 확인하는 제도가 있습니다. 수준확인제도라고 하고, 제3자 확인기관이 기업의 스마트화 수준을 심사해 확인서를 발급합니다. 기초, 중간1, 중간2, 고도화로 나뉩니다.그런데 이 제도는 신청과 심사가 필요합니다. 그 전에, 지금 자리에서 스스로 확인해볼 수 있는 것이 있습니다.이 글의 체크리스트는 등급을 매기지 않습니다. 대신 다른 것을 봅니다.이 체크리스트가 보는 것공식 제도는 무엇을 갖추고 있는가를 봅니다. MES가 있는지, 설비가 연결되어 있는지, 자동화가 어디까지 되어 있는지.이 체크리스트는 그것이 실제로 돌고 있는가를 봅니다.MES를 도입했어도 실적을 하루 뒤에 수기로 입력하고 있다면, 보유는 했지만 작동하지는 않는 것입니다. 대시보드가 있어도 아무도 열지 않는다면 마찬가..

스마트공장을 구축한 회사에서 가장 많이 듣는 말이 있습니다."시스템은 넣었는데, 뭐가 좋아졌는지 모르겠습니다."이 말이 나오면 대개 솔루션 탓을 하게 됩니다. 제품이 부실했다거나, 공급업체가 성의가 없었다거나. 그런 경우도 있습니다. 그런데 제가 현장에서 본 실패는 대부분 특정 제품이나 특정 담당자의 문제가 아니었습니다. 같은 형태의 실패가 회사를 바꿔가며 반복됐습니다.반복된다는 건 구조가 있다는 뜻입니다. 그 구조 다섯 가지를 정리했습니다.1. 목표가 '선정'이면, 끝은 '감리'가 된다어떻게 나타나는가사업계획서에는 목표가 분명히 적혀 있습니다. 불량률 몇 % 감소, 생산성 몇 % 향상. 그런데 그 숫자가 어디서 나왔는지 물어보면 답이 잘 안 나옵니다. 현재 값을 모르는 상태에서 목표 값만 적힌 경우도 ..

"MES와 ERP의 차이"를 검색하면 답은 금방 나옵니다. ERP는 회사 전체를 보는 시스템, MES는 공장 현장을 보는 시스템. 틀린 설명이 아닙니다.그런데 그다음이 없습니다. 제가 현장에서 실제로 받는 질문은 "차이가 뭐냐"가 아니라 "그래서 우리는 뭘 먼저 해야 하느냐"입니다. 검색 결과 상위에 올라오는 글의 상당수가 솔루션을 파는 회사에서 쓴 것이라, 이 질문에 대한 답은 잘 보이지 않습니다.이 글은 그 질문에 답합니다.1. 정의는 짧게 짚고 넘어갑니다세 가지만 구분하면 충분합니다.구분ERPMES관리 대상자원 (돈, 사람, 재고, 주문)공정 (작업, 설비, 품질)시간 단위월·주·일 (마감 단위)초·분 (실시간)데이터 방향계획을 내려보냄실적을 올려보냄주 사용자사무실 (경영, 영업, 구매, 회계)현장..